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Réduction de l’exposition au risque chimique : création d’un réseau de captation et traitement d’air - SITREM
Depuis 2023, SITREM a mis en place un réseau de captation et de traitement de l’air, réduisant de 80 % les émissions de COV et supprimant les nuisances olfactives. Ce projet améliore la sécurité des salariés et l’intégration du site en milieu urbain, renforçant son acceptabilité.
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Amélioration des conditions de travail - Cristallerie St Paul
En 2020, la Cristallerie de Saint-Paul a regroupé ses services dans un bâtiment unique, avec espaces adaptés pour le confort des salariés : vestiaires, douches, réfectoire convivial et parking fonctionnel. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care de France Chimie.
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Se relaxer...au travail - Chryso
En 2016, Chryso SAS a intégré des sessions de relaxologie avec un intervenant spécialisé offrant des massages sur un siège professionnel, 3 fois par mois pendant le temps de travail. Objectif : prévenir les tensions musculaires liées à la manutention et préserver la santé des salariés.
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Amélioration de l'ergonomie d'un poste de travail - Lanesco
En 2018, Ianesco a conçu un système « caméra + écran » pour améliorer la posture et la précision des opérateurs, tout en répondant à des contraintes d’espace, d’humidité et de budget. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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Dialogue interne & biodiversité : création d'un rucher - Revico
En 2018, Revico a créé un rucher accompagné d’un espace fleuri de plantes mellifères, valorisant le savoir-faire apicole d’un salarié. Ce projet illustre l’engagement de l’entreprise pour la biodiversité dans une zone à forte pression phytosanitaire. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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Mise en œuvre d’un robot de palettisation - Stearinerie Dubois
Depuis 2023, la Stéarinerie Dubois a installé un robot de palettisation pour réduire la pénibilité du travail. Cette automatisation a diminué les TMS, réduit les arrêts maladie de 90 à 12 jours par an et amélioré la qualité des palettes, optimisant ainsi la sécurité et la productivité.
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Optimisation de la phase de changement de campagne pour l'étape de broyage - BASF
En 2020, BASF a optimisé les changements de campagne sur la ligne de broyage de pigments en réduisant l’exposition aux poussières, les manutentions, et la durée des opérations. Une étude de poste approfondie a conduit à une nouvelle méthode de travail, des outils adaptés et des procédures standardisées. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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