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Démarche d'optimisation de la consommation d'eau et d'énergie - RESOLEST
Depuis 2016, Resolest optimise sa consommation d’eau et d’énergie grâce à un suivi rigoureux des indicateurs et des actions correctives. Cette démarche d’amélioration continue réduit l’empreinte environnementale, renforce l’efficacité énergétique et soutient l’économie circulaire du site.
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Steam Stripper pour réduire les niveaux de COV - Dow
En 2020, le site de Lauterbourg de Dow a lancé le « Steam Stripper », un équipement utilisant la vapeur pour traiter 25 000 tonnes de produits/an. Objectifs : réduire les COV, produire des peintures éco-responsables, et respecter les normes environnementales tout en restant compétitif.
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Un site, deux industriels, une gestion de crise réussie - TRONOX & VYNOVA
Entre 2020 et 2023, Tronox et VYNOVA ont mis en place un plan d’actions pour maintenir leur production malgré la vidange du barrage de Kruth. Grâce à des mesures anticipatives et une gestion optimisée de l’eau, ils ont évité un arrêt d’activité et renforcé leur résilience hydrique.
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Traitement des eaux de nettoyage de nos lignes de conditionnement de BioSolutions - BAYER
En 2021, Bayer Marle a optimisé le traitement des eaux de nettoyage de ses lignes de BioSolutions. En triant et traitant les eaux en interne, le site a réduit ses émissions de CO₂ de 122 tonnes/an et économisé 25 500 € par an, améliorant ainsi durabilité et performance environnementale.
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Dispositif de reprise des eaux pluviales en traitement - Tredi
En 2017, Trédi a repris les eaux pluviales collectées dans un bassin de ruissellement pour réduire les prélèvements d'eau dans la nappe phréatique, retraitant 95-98 % du volume annuel comme eau d’alimentation du procédé et éliminant les rejets en métaux et autres polluants. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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Conception et réalisation d'un bâtiment dédié à la recherche - Diverchim
En 2016, Diverchim a conçu et réalisé un bâtiment dédié à la recherche en synthèse organique, à la production pharmaceutique et à l’administration générale, renforçant ses capacités scientifiques et industrielles. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care de France Chimie.
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Diminution des odeurs et des émissions de COV - PMC Isochem
En 2020, PMC Isochem a mis en place un système de confinement intégral des émissions gazeuses lors des opérations d’empotage, en utilisant un circuit fermé entre la citerne et la cuve en cours de dépotage, éliminant toute émission extérieure. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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Projet de démarche d’éco-conception - Seppic
Depuis 2023, Seppic intègre une démarche d’éco-conception à ses innovations. Grâce à des outils internes de scoring, l’entreprise optimise l’empreinte environnementale de ses produits, réduisant jusqu’à 50 % les impacts de certains ingrédients, tout en garantissant performance et durabilité.
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Dialogue interne & biodiversité : création d'un potager collaboratif - Oril Industrie
En 2020, Oril Industrie a créé un jardin collaboratif pour promouvoir la biodiversité, renforcer les liens entre collaborateurs, sensibiliser à une alimentation saine, et nouer des partenariats locaux, tout en améliorant le cadre de travail. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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