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Certification environnementale BREEAM-IN-USE - Bayer
En 2016, Bayer a opté pour la certification BREEAM In Use pour ses sites administratifs afin d’attester leur performance environnementale, renforcer son image RSE et améliorer les conditions de travail. Cette démarche valorise les services supports et prouve son engagement sociétal. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care de France Chimie.
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Projet PACMAN : Optimisation des temps de procédés - Chryso
Depuis 2016, Chryso SAS a renforcé sa démarche énergétique avec la certification ISO 50001, en complément des certifications ISO 14001 et ISO 26000. Le site a remplacé le fioul par le gaz pour améliorer le rendement, réduire les coûts et l’impact carbone, et continue d’identifier des leviers pour réduire ses consommations énergétiques.
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Récupération de la vapeur en fin de ligne de fabrication pour le chauffage central - Ceresine
En 2016, Ceresine a opté pour la récupération des calories de sa chaudière industrielle, permettant l'arrêt de la consommation de fioul domestique et la récupération d'énergie. Les radiateurs âgés de plus de 30 ans ont également été remplacés et redimensionnés.
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Réduction d’azote et d’hexogène par traitement biologique innovant - Eurenco TRS
En 2023, EURENCO a mis en service une station de traitement biologique innovante pour réduire l’azote et l’hexogène de ses rejets. Grâce à la technologie MBBR, le site traite 14 000 m³/jour, limitant l’impact environnemental et valorisant les boues en compost, pour une gestion durable.
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Réduction de la consommation d'eau et d'effluents à traiter - Orgapharm
En 2016, Orgapharm a mis en place un système de récupération d'eau traitée en sortie de station d'épuration pour alimenter les pompes à vide des ateliers. Cela permet de réduire la consommation d’eau de forage et les rejets aqueux dans le réseau d’assainissement urbain.
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Steam Stripper pour réduire les niveaux de COV - Dow
En 2020, le site de Lauterbourg de Dow a lancé le « Steam Stripper », un équipement utilisant la vapeur pour traiter 25 000 tonnes de produits/an. Objectifs : réduire les COV, produire des peintures éco-responsables, et respecter les normes environnementales tout en restant compétitif.
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Démarche d'optimisation de la consommation d'eau et d'énergie - RESOLEST
Depuis 2016, Resolest optimise sa consommation d’eau et d’énergie grâce à un suivi rigoureux des indicateurs et des actions correctives. Cette démarche d’amélioration continue réduit l’empreinte environnementale, renforce l’efficacité énergétique et soutient l’économie circulaire du site.
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Un site, deux industriels, une gestion de crise réussie - TRONOX & VYNOVA
Entre 2020 et 2023, Tronox et VYNOVA ont mis en place un plan d’actions pour maintenir leur production malgré la vidange du barrage de Kruth. Grâce à des mesures anticipatives et une gestion optimisée de l’eau, ils ont évité un arrêt d’activité et renforcé leur résilience hydrique.
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